
पावर ट्रान्सफर्मरको विन्डिङ १० केभी... सरल देखिन्छ, हैन? तर जति चाँडै तपाईंले यसमा उत्खनन सुरु गर्नुहुन्छ, तपाईंले थाहा पाउनुहुनेछ कि त्यहाँ कति बारीकताहरू छन्। म प्रायः देख्छु कि कसरी जटिलतालाई डिजाइन चरणमा कम मूल्याङ्कन गरिन्छ र परिणामस्वरूप, विश्वसनीयता र स्थायित्वको साथ पछि समस्याहरू उत्पन्न हुन्छन्। यो विश्वास गरिन्छ कि यो "केवल घाउ" हो, तर वास्तवमा यो एक राम्रो समायोजन हो, जहाँ सानो गल्तीले गम्भीर परिणाम निम्त्याउन सक्छ। र यो केवल "स्क्रू अप" मात्र होइन, यो प्राविधिक आवश्यकताहरू, भौतिक विज्ञान र निस्सन्देह, लागतको साथ एक कार्य हो।
विद्युत उद्योगमा प्रयोग हुने १० केभी ट्रान्सफर्मर, उपभोक्ताको वितरण र जडानमा ठूलो भार पर्ने गरेको छ । यी उपकरणहरूको सञ्चालनको गुणस्तर सीधा तिनीहरूको windings को गुणस्तर मा निर्भर गर्दछ। तिनीहरू दुई प्रकारमा आउँछन्: प्राथमिक (नेटवर्कमा जडान गरिएको) र माध्यमिक (उपभोक्ताहरूको लागि)। विभिन्न प्रकारका ट्रान्सफर्मरहरू (उदाहरणका लागि, तेल, सुख्खा) र घुमाउरो जडान ढाँचाहरू (Y/Y, Δ/Δ, Y/Δ) ले सामग्री, घुमाउरो प्रविधिहरू र गुणस्तर नियन्त्रणका लागि तिनीहरूको आवश्यकताहरू निर्धारण गर्दछ।
उदाहरणका लागि, उच्च कम्पन वातावरणमा सञ्चालन गर्न डिजाइन गरिएको ट्रान्सफर्मर लिनुहोस् - उदाहरणका लागि, रेलवे स्टेशनहरूमा। यहाँ यो न केवल विश्वसनीय इन्सुलेशन सुनिश्चित गर्न महत्त्वपूर्ण छ, तर windings को बढेको यांत्रिक शक्ति। अन्यथा, समयको साथ, कम्पनहरूको कारण, इन्सुलेशन पतन हुन सक्छ, जसले सर्ट सर्किटको नेतृत्व गर्नेछ र, परिणामको रूपमा, दुर्घटना। यो प्रायः प्रारम्भिक गणनाहरूमा बेवास्ता गरिन्छ - जबकि घुमाउरो एकदम सही देखिन्छ, तर वास्तविक अवस्थामा... यसलाई सुरक्षित खेल्नु र बलियो सामग्री र घुमाउरो विधिहरू प्रयोग गर्नु राम्रो हुन्छ।
windings को लागि मुख्य सामाग्री तांबे तार छ। तर यहाँ पनि nuances छन्। विभिन्न इन्सुलेशन वर्गहरु संग तामा तार प्रयोग गरिन्छ (उदाहरण को लागी, B0, B1, B2, B3)। इन्सुलेशन वर्ग को छनोट घुमाउरो को सञ्चालन तापमान मा निर्भर गर्दछ। इन्सुलेशनको धेरै कम वर्ग प्रयोग गर्नाले ट्रान्सफर्मरको अत्यधिक ताप र द्रुत विफलता हुन सक्छ। ल्यामिनेट गरिएको तामाको तार अक्सर एडी वर्तमान घाटा कम गर्न प्रयोग गरिन्छ। तर यसको प्रयोग, निस्सन्देह, लागत बढ्छ।
हामीले तारको तहहरू र विन्डिङहरू बीचको इन्सुलेट सामग्रीको बारेमा बिर्सनु हुँदैन। तिनीहरू उच्च तापमान, रासायनिक प्रभाव र मेकानिकल क्षति प्रतिरोधी हुनुपर्छ। विभिन्न प्रकारका इन्सुलेट पेपरहरू, वार्निसहरू, तेलहरू र इपोक्सी रेजिनहरू प्रयोग गरिन्छ। यी सामाग्री को गुणस्तर पनि महत्वपूर्ण घुमाउरो को विश्वसनीयता र स्थायित्व प्रभावित गर्दछ। उदाहरण को लागी, epoxy राल प्रयोग गर्दा, दरार र दोष को गठन को लागी बच्न को लागी क्युरिंग टेक्नोलोजी को कडाईका साथ पालना गरिनु पर्छ।
एउटा सामान्य समस्या असमान घुमाउरो हो। यो खराब-गुणस्तर घुमाउने उपकरण, कामदारहरूको अपर्याप्त योग्यता, वा प्राविधिक प्रक्रियाको गलत सेटअपको कारण हुन सक्छ। असमान घुमाउरो विन्डिङमा करेन्टको असमान वितरण हुन्छ, जसले अत्यधिक तताउने र द्रुत पहिरन निम्त्याउँछ। नियमको रूपमा, स्वचालित घुमाउरो मेसिनहरू यसको लागि प्रयोग गरिन्छ, जसले उच्च सटीकता र घुमाउरो एकरूपता सुनिश्चित गर्दछ। तर पनि स्वचालन संग, सख्त गुणवत्ता नियन्त्रण आवश्यक छ।
अर्को समस्या चिसो seams को गठन हो। चिसो सिमहरू घुमाउने क्षेत्रहरू हुन् जहाँ तारको मोडहरू बीचको अन्तरहरू छन्। वर्तमान यी क्षेत्रहरूमा केन्द्रित छ, जसले इन्सुलेशनको अत्यधिक ताप र विनाश निम्त्याउँछ। चिसो सिमको गठन रोक्नको लागि, यो सावधानीपूर्वक घुमाउरो प्रक्रियालाई नियन्त्रण गर्न र विशेष उपकरणहरू प्रयोग गर्न आवश्यक छ जुन अघिल्लो मोडमा तारको तंग फिट सुनिश्चित गर्दछ। यो अक्सर म्यानुअल समायोजन आवश्यक छ, जसले उत्पादन को श्रम तीव्रता बढाउँछ। हाम्रो कम्पनी, Wenzhou Qiaonasen Electrical Equipment Co., Ltd., चिसो सिमको जोखिम कम गर्न निश्चित घुमाउरो नियन्त्रण विधिहरू प्रयोग गर्दछ, तर निरन्तर निगरानी अझै आवश्यक छ।
घुमाउरो गुणस्तर नियन्त्रण ट्रान्सफर्मर निर्माण प्रक्रियाको अभिन्न अंग हो। घुमाउने प्रत्येक चरणमा, विभिन्न जाँचहरू गरिन्छ: इन्सुलेशनको मोटाई जाँच गर्दै, तार तनाव जाँच गर्दै, चिसो सिमहरूको उपस्थिति जाँच गर्दै। अन्तिम गुणस्तर नियन्त्रणमा दृश्य निरीक्षण, इन्सुलेशन प्रतिरोध मापन र शक्ति र विश्वसनीयता परीक्षणहरू समावेश छन्। सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण परीक्षण उच्च तापमान र कम्पन लागि घुमाउरो परीक्षण हो। यसले तपाईंलाई लुकेका दोषहरू पहिचान गर्न अनुमति दिन्छ जुन ट्रान्सफर्मरको सञ्चालनको क्रममा मात्र देखा पर्न सक्छ।
परीक्षणको क्रममा, हामीले प्रायः यो तथ्य सामना गर्छौं कि निरीक्षण चरणमा पत्ता लागेका दोषहरू परीक्षणको क्रममा सधैं पत्ता लाग्दैनन्। यो तथ्यको कारण हो कि परीक्षण सर्तहरू सँधै सञ्चालन सर्तहरूसँग पूर्ण रूपमा मेल खाँदैन। त्यसकारण, घुमाउरोको विश्वसनीयतालाई असर गर्न सक्ने सबै सम्भावित कारकहरूलाई ध्यानमा राखेर परीक्षणहरू गर्न आवश्यक छ। विशेष गरी, आर्द्रता, फोहोर र मेकानिकल तनावको प्रभावलाई ध्यानमा राख्नु पर्छ।
हालैका वर्षहरूमा, पावर ट्रान्सफर्मर घुमाउने नयाँ प्रविधिहरू सक्रिय रूपमा विकसित भएका छन्। यसमा पोलीमोरस टेप र कम्पोजिट सामग्री जस्ता नयाँ सामग्रीहरूको प्रयोग, थ्रीडी घुमाउरो जस्ता नयाँ घुमाउरो विधिहरूको विकास, र स्वचालित गुणस्तर नियन्त्रण प्रणालीहरूको प्रयोग समावेश छ। यी प्रविधिहरूले windings को विश्वसनीयता र स्थायित्व वृद्धि गर्न, साथै तिनीहरूको लागत कम गर्न सम्भव बनाउँछ। विशेष गरी आशाजनक क्षेत्र भनेको घुमाउरो प्रक्रियालाई अनुकूलन गर्न कृत्रिम बुद्धिमत्ताको प्रयोग हो।
हामी Wenzhou Qiaonasen विद्युतीय उपकरण LLC मा नयाँ प्रविधिहरूको विकासको नजिकबाट निगरानी गर्छौं र तिनीहरूलाई हाम्रो उत्पादन अभ्यासमा लागू गर्दछौं। हामी विश्वस्त छौं कि नयाँ प्रविधिको प्रयोगले हामीलाई उच्च प्रदर्शन र लामो सेवा जीवनका साथ ट्रान्सफर्मरहरू उत्पादन गर्न अनुमति दिनेछ। हामी हाम्रो उत्पादन प्रक्रियाहरूको निरन्तर सुधार र सबैभन्दा आधुनिक प्रविधिहरूको प्रयोग गर्न प्रतिबद्ध छौं।
विश्वसनीयता र स्थायित्वपावर ट्रान्सफर्मर 10 kV को windingsप्रत्यक्ष रूपमा प्रयोग गरिएको सामग्रीको गुणस्तर, घुमाउने प्रविधि र गुणस्तर नियन्त्रणमा निर्भर हुन्छ। उत्पादनको प्रत्येक चरणमा विस्तारमा ध्यानको महत्त्वलाई कम आँकलन गर्न सकिँदैन। सानो गल्तीले गम्भीर परिणाम निम्त्याउन सक्छ। तसर्थ, आधुनिक प्रविधिहरू प्रयोग गर्न, कडा गुणस्तर नियन्त्रण सुनिश्चित गर्न र उत्पादन प्रक्रियाहरू निरन्तर सुधार गर्न आवश्यक छ। यो भरपर्दो र टिकाऊ ट्रान्सफर्मर को उत्पादन मा सफलता को कुञ्जी छ।