ड्राई ट्रान्सफर्मरको LV वाइन्डिङ

ड्राई ट्रान्सफर्मर... यो एक साधारण यन्त्र जस्तो देखिन्छ। तर, यदि तपाईंले गहिरो खन्नुभयो भने, तपाईंले सूक्ष्मताहरूको सम्पूर्ण तह पत्ता लगाउनुहुनेछ, विशेष गरी जब यो आउँछLV घुमाउरो। म प्रायः परिस्थितिहरूको सामना गर्छु जहाँ मानिसहरूले सही घुमाउरो प्रविधिको महत्त्वलाई कम आँकलन गर्छन्, यो सोचेर कि उनीहरूले भर्खरै यसलाई बेरेका छन् र सबै तयार छ। यो, हल्का भन्नु, भ्रामक हो। भर्खरै हामीले एउटा परियोजनामा गम्भीर समस्याको सामना गर्‍यौं, जहाँ यो बाहिर निस्कियो, त्रुटिहरूकम भोल्टेज घुमाउरोट्रान्सफर्मरको समय अगावै विफलता निम्त्यायो। यस लेखमा म मेरो अनुभव साझा गर्नेछु, व्यवहारमा देखेको छु, र कागजातमा विरलै छलफल गरिएका कुराहरूको बारेमा कुरा गर्नेछु।

सुख्खा ट्रान्सफर्मर windings को निर्माण मा सामान्य नोटहरू

आधारभूत कुराहरूसँग सुरु गरौं। उत्पादनको क्रममाड्राई ट्रान्सफर्मरको LV विन्डिङ, कुनै पनि अन्य जस्तै, यो धेरै कारक विचार गर्न महत्त्वपूर्ण छ। यो कोर वरिपरि तार घुमाउने बारेमा मात्र होइन। यो सबै सामाग्री को सही छनोट संग सुरु हुन्छ - तामा, अवश्य पनि, तर यसको क्रस-सेक्शन र इन्सुलेशन पनि। सँधै मूल्याङ्कन गरिएको वर्तमानमा मात्र भरोसा नगर्नुहोस्। यो अनुमति योग्य ओभरलोड र तापमान अवस्था विचार गर्न महत्त्वपूर्ण छ। सामान्यतया, हालसालै पातलो तामाको तार प्रयोग गर्ने प्रवृत्ति भएको छ, जसले हालको घनत्व बढाउन र घुमाउरो आकार घटाउन अनुमति दिन्छ, तर घुमाउरो गुणस्तरमा थप सावधानीपूर्वक नियन्त्रण आवश्यक छ।

अर्को महत्त्वपूर्ण बिन्दु तार को सही तयारी छ। यो पूर्ण रूपमा चिकनी हुनुपर्छ, कुनै क्षति वा फोहोर बिना। अन्यथा, तपाईंले ब्यान्डविथ र जडान विश्वसनीयताको साथ अप्रत्याशित समस्याहरू अनुभव गर्न सक्नुहुन्छ। हामी सधैं विशेष तार क्लीनरहरू प्रयोग गर्छौं र काम गर्ने वातावरणको आर्द्रतालाई कडाईका साथ निगरानी गर्छौं। यो सानो कुरा जस्तो देखिन्छ, तर सम्पूर्ण ट्रान्सफर्मरको स्थायित्व यसमा निर्भर गर्दछ।

LV windings घुमाउँदा उत्पन्न हुने समस्याहरू

यहाँ रमाइलो सुरु हुन्छ। प्रायः हामीले वाइन्डिङ ओभरहेटिंगसँग सम्बन्धित समस्याहरू सामना गर्छौं। यो धेरै कारकहरूको कारण हुन सक्छ: तार क्रस-सेक्शनको गलत गणना, खराब इन्सुलेशन, खराब-गुणस्तरको घुमाउरो, वा, मैले पहिले नै उल्लेख गरे अनुसार, ओभरलोडहरू। यो विशेष गरी उच्च आर्द्रता वा उच्च तापमानको अवस्थामा सञ्चालन गर्ने ट्रान्सफर्मरहरूको लागि सही छ। हामी विशेष वाइन्डिङ कूलिङ विधिहरू प्रयोग गर्छौं जस्तै हावा नलिकाको प्रयोग वा विशेष गरी माग भएका अवस्थामा तरल चिसो गर्ने। उदाहरणका लागि, सौर्य ऊर्जा प्लान्टहरूको लागि ट्रान्सफर्मरहरूमा यो आवश्यक हुन्छ।

अर्को सामान्य समस्या इन्सुलेशन अखण्डताको हानि हो। यसले सर्ट सर्किट र ट्रान्सफर्मरको विफलता निम्त्याउन सक्छ। यसबाट बच्न, हामी प्रत्येक घुमाउरो चरण पछि घुमाउरो इन्सुलेशन सावधानीपूर्वक जाँच गर्छौं। हामी इन्सुलेशन प्रतिरोध र ग्राफिक नियन्त्रण विधिहरू मापन गर्न विशेष उपकरणहरू प्रयोग गर्छौं। हालै, परियोजनाहरू मध्ये एकमा, अल्ट्रासोनिक गुणस्तर नियन्त्रण विधि प्रयोग गरिएको थियो, यसले इन्सुलेशनमा माइक्रोक्र्याकहरू पहिचान गर्न सम्भव बनायो जुन परम्परागत विधिहरूसँग उल्लेखनीय थिएन।

विभिन्न प्रकारका विन्डिङहरूसँग अनुभव गर्नुहोस्

हामी विभिन्न प्रकारका साथ काम गर्छौंकम भोल्टेज windings- एकल-चरण, तीन-चरण, विभिन्न घुमाउरो जडान योजनाहरूको साथ। प्रत्येक प्रकारको आफ्नै विशेषताहरू छन् र निर्माणको लागि आफ्नै दृष्टिकोण चाहिन्छ। उदाहरणका लागि, तीन-चरण घुमाउरो निर्माण गर्दा, सबै तीन चरणहरूमा समान लोड सुनिश्चित गर्न महत्त्वपूर्ण छ। अन्यथा, तपाइँ चरण असंतुलन प्राप्त गर्न सक्नुहुन्छ र ट्रान्सफर्मरको दक्षता कम गर्न सक्नुहुन्छ। यो गर्नको लागि, हामी गणना र घुमाउरो गुणस्तर नियन्त्रण गर्न विशेष कार्यक्रमहरू प्रयोग गर्दछौं।

म विशेष गरी फ्रेम कोरमा बनाइएको windings संग काम नोट गर्न चाहन्छु। तिनीहरू मेकानिकल तनावको लागि अधिक प्रतिरोधी छन्, तर थप सावधानीपूर्वक तयारी र स्थापना चाहिन्छ। इन्सुलेशनलाई विरूपण र क्षतिबाट जोगाउन कोरमा घुमाउरो ठीकसँग सुरक्षित गर्न महत्त्वपूर्ण छ। हामी विशेष क्ल्याम्पहरू र टाँस्नेहरू प्रयोग गर्छौं जसले घुमाउरोको भरपर्दो बन्धन सुनिश्चित गर्दछ। Wenzhou Qiaonasen विद्युतीय उपकरण कं, लिमिटेड त्यस्ता जटिल समाधानहरूमा माहिर छ।

आधुनिक प्रविधि र सामग्री

हालै, निर्माण मा नयाँ सामग्री र प्रविधि को उपयोग को लागी एक प्रवृत्ति भएको छड्राई ट्रान्सफर्मरको LV विन्डिङ। उदाहरणका लागि, नयाँ प्रकारका इन्सुलेट सामग्रीहरू बढेको ताप र रासायनिक प्रतिरोधको साथ देखा परेको छ। इन्सुलेशन गुणहरू सुधार गर्न र ऊर्जा घाटा कम गर्न नानो टेक्नोलोजी प्रयोग गर्ने दिशा पनि सक्रिय रूपमा विकास भइरहेको छ। हामी निरन्तर यस क्षेत्रमा आविष्कारहरू निगरानी गर्छौं र तिनीहरूलाई हाम्रो उत्पादन अभ्यासमा लागू गर्दछौं।

भर्खरै हामीले विन्डिंगहरू भर्नको लागि विशेष इपोक्सी रेजिनहरू प्रयोग गर्ने प्रयास गर्यौं। सैद्धान्तिक रूपमा, यसले नमी र मेकानिकल क्षतिबाट उनीहरूको सुरक्षा बढाउनु पर्छ। तर, दुर्भाग्यवश, व्यवहारमा हामीले राल निको पार्ने समस्याहरू सामना गर्यौं। दरारहरू र दोषहरू गठन गरियो, जसले इन्सुलेशनको गुणस्तर कम गर्यो। नतिजाको रूपमा, हामी तेलले विन्डिङहरू भर्ने परम्परागत विधिहरूमा फर्कियौं। यद्यपि, मलाई लाग्छ, भविष्यमा इपोक्सी रेजिन खन्याउने प्रविधि अझ उन्नत र पहुँचयोग्य हुनेछ।

निष्कर्ष

तपाईं देख्न सक्नुहुन्छ, बनाउनेड्राई ट्रान्सफर्मरको LV विन्डिङ- यो सजिलो काम होइन, अनुभव, ज्ञान र निरन्तर गुणस्तर नियन्त्रण आवश्यक छ। प्रत्येक विवरणको महत्त्वलाई कम आँकलन गर्न सकिँदैन। अन्यथा, तपाईले गम्भीर समस्याहरू सामना गर्न सक्नुहुनेछ जुन ट्रान्सफर्मरको समय भन्दा पहिले विफलताको कारण हुनेछ। Wenzhou Qiaonasen विद्युतीय उपकरण कं, लिमिटेड सधैं आफ्नो काम मा उत्कृष्टता को लागी प्रयास गर्दछ र सबैभन्दा उन्नत प्रविधि र सामग्री प्रयोग गर्दछ। मलाई आशा छ कि यो लेख ट्रान्सफर्मरको निर्माण र मर्मतसम्भारमा संलग्नहरूलाई उपयोगी हुनेछ।