
हामी सबै संग काम गर्नेपावर ट्रान्सफर्मर, एउटा समस्याको सामना गरेको छ: तिनीहरूको निदान एक सरल प्रक्रिया जस्तो देखिन्छ। मापन लिइन्छ, प्यारामिटरहरू तुलना गरिन्छ, र सबै कुरा स्पष्ट छ। तर वास्तविकतामा, अभ्यासले देखाएको रूपमा, त्यहाँ धेरै खाटहरू छन्। प्रायः, विशेष गरी हतारमा, हामी स्पष्ट चीजहरूमा फोकस गर्छौं - भोल्टेजहरू, धाराहरू, आवृत्तिहरू। तर हामी प्रणाली विफलता, लुकेका दोषहरू, र दीर्घकालीन प्रवृत्तिहरू बिर्सन्छौं। मलाई लाग्छ कि बिजुली उपकरणको सञ्चालनमा संलग्न धेरै कम्पनीहरूले जटिलताको जटिलतालाई कम गर्दैनन्पावर ट्रान्सफर्मर नियन्त्रण। र यसले अप्रिय परिणामहरू निम्त्याउँछ।
प्यारामिटरहरू ठीक गर्न सजिलो छैन - यो न्यूनतम सेट हो। हामी ट्रान्सफर्मर भित्र के भइरहेको छ भनेर बुझ्ने, सम्भावित विफलताहरूको भविष्यवाणी गर्ने, र निवारक मर्मतसम्भारको योजना बनाउने बारे कुरा गर्दैछौं। अन्यथा, तपाईंले प्रतिक्रियात्मक रूपमा काम गरिरहनु भएको छ - तिनीहरूलाई रोक्नको सट्टा लगातार आगो निभाउने। लक्ष्यपावर ट्रान्सफर्मर नियन्त्रण- दोषहरू पहिचान गर्ने मात्र होइन, ऊर्जा आपूर्तिको विश्वसनीयता र सुरक्षा सुनिश्चित गर्ने।
यो विशेष गरी कठिन परिस्थितिहरूमा काम गर्ने ट्रान्सफर्मरहरूको लागि सही छ - उच्च लोड, चर तापमान, आक्रामक वातावरण। भोल्टेज र वर्तमान को सरल नियन्त्रण यहाँ सामना गर्न सक्दैन। हामीलाई दृश्य निरीक्षण र मानक मापन मार्फत नदेखिने कुरा 'हेर्न' अनुमति दिने उपकरण र प्रविधिहरू चाहिन्छ।
त्यहाँ धेरै दृष्टिकोण छन्पावर ट्रान्सफर्मर नियन्त्रण। परम्परागत विधिहरूमा आवधिक दृश्य निरीक्षण, प्यारामिटर मापन, र तेल विश्लेषण समावेश छ। तर तिनीहरू पर्याप्त जानकारीमूलक छैनन्। आधुनिक अनुगमन प्रणालीहरूले क्षमताहरूको धेरै फराकिलो दायरा प्रदान गर्दछ। उदाहरणका लागि, सम्पर्कविहीनतापमान नियन्त्रणwindings, विद्युत चुम्बकीय क्षेत्र विश्लेषण, कम्पन मापन।
हामी Wenzhou Qiaonasen विद्युतीय उपकरण कं, Ltd. मा प्रायः व्यापक अनुगमन प्रणालीहरूको कार्यान्वयनको लागि अनुरोधहरू सामना गर्छौं। ग्राहकहरूले बुझ्छन् कि यो भविष्यमा एक लगानी हो जसले तिनीहरूलाई उपकरण डाउनटाइम कम गर्न, मर्मत लागत अनुकूलन गर्न र सुरक्षा सुधार गर्न अनुमति दिनेछ।
यो ट्रान्सफर्मरको विन्डिङमा ओभरलोड र स्थानीय ओभरहेटिंग पत्ता लगाउने सबैभन्दा प्रभावकारी तरिकाहरू मध्ये एक हो। परम्परागत थर्मोकोपलहरूको विपरीत, गैर-सम्पर्क सेन्सरहरूलाई विन्डिंगहरूसँग प्रत्यक्ष सम्पर्कको आवश्यकता पर्दैन, इन्सुलेशन क्षतिको जोखिम कम गर्दछ। हामी थर्मल इमेजर र इन्फ्रारेड सेन्सरहरूमा आधारित प्रणालीहरू प्रयोग गर्छौं, जसले हामीलाई घुमाउरो सतहमा सही तापक्रम नक्सा प्राप्त गर्न अनुमति दिन्छ।
हामीसँग एक पटक केमिकल प्लान्टमा काम गर्ने ट्रान्सफर्मरको मामला थियो। थर्मल इमेजर प्रयोग गरेर नियमित निरीक्षणको क्रममा, हामीले घुमाउरो चरणहरू मध्ये एकमा स्थानीय ओभरहेटिंग पत्ता लगायौं। यसले ओभरहेटिंगको कारण हटाउन र ट्रान्सफर्मरलाई सम्भावित क्षति रोक्नको लागि चाँडै उपायहरू लिन सम्भव बनायो। कन्ट्याक्टलेस निगरानी बिना, हामी प्राय: ट्रान्सफर्मर असफल भएपछि मात्र समस्या पत्ता लगाउन सक्छौं। यो धेरै बढी खर्च हुनेछ।
विद्युत चुम्बकीय क्षेत्र मा एक परिवर्तन एक ट्रांसफर्मर मा धेरै दोष को प्रारम्भिक संकेत हो - छोटो सर्किट, भाँचिएको शाखा, इन्सुलेशन मा दोष। विद्युत चुम्बकीय क्षेत्र विश्लेषकहरूले यी परिवर्तनहरू प्रारम्भिक चरणमा पत्ता लगाउन सक्छन्, जब गम्भीर समस्याहरू अझै पनि रोक्न सकिन्छ। तर यसका लागि डेटाको व्याख्या गर्न केही योग्यता र अनुभव चाहिन्छ।
यो बुझ्न महत्त्वपूर्ण छ कि केवल विद्युत चुम्बकीय क्षेत्र को आयाम मापन पर्याप्त छैन। हामीलाई तरंग विश्लेषण, वर्णक्रम विश्लेषण, र विसंगति पत्ता लगाउन आवश्यक छ। यसैले हामी स्वचालित डेटा व्याख्या र महत्वपूर्ण परिस्थितिहरूको सूचनाहरूको साथ निगरानी प्रणालीहरू प्रयोग गर्न सिफारिस गर्छौं। त्यस्ता प्रणालीहरूले तपाईंलाई उदीयमान समस्याहरूको चाँडै प्रतिक्रिया दिन र तिनीहरूलाई हटाउन उपायहरू लिन अनुमति दिन्छ।
ट्रान्सफर्मरहरू मेकानिकल उपकरणहरू हुन् जुन कम्पनको अधीनमा हुन्छन्। कम्पन को प्रकृति मा एक परिवर्तन windings, कोर, र बियरिंग मा दोष को संकेत गर्न सक्छ। कम्पन सेन्सरहरूले तपाईंलाई ट्रान्सफर्मरमा विभिन्न बिन्दुहरूमा कम्पन निगरानी गर्न र विसंगतिहरू पहिचान गर्न अनुमति दिन्छ।
मुख्य बिन्दु कम्पन आवृत्ति स्पेक्ट्रम विश्लेषण गर्न को लागी छ। यसले कम्पनको स्रोत मात्र पहिचान गर्न अनुमति दिन्छ, तर यसको खतराको डिग्री पनि आकलन गर्न। हामी प्रायः ट्रान्सफर्मरहरूमा कम्पन निगरानी गर्न एक्सेलेरोमिटर र भाइब्रोमिटरहरू प्रयोग गर्छौं। प्राप्त डाटा विशेष सफ्टवेयर प्रयोग गरेर विश्लेषण गरिन्छ, जसले तपाईंलाई स्वचालित रूपमा विसंगतिहरू पत्ता लगाउन र रिपोर्टहरू उत्पन्न गर्न अनुमति दिन्छ।
अक्सर, प्रणाली कार्यान्वयनपावर ट्रान्सफर्मर नियन्त्रणराम्रो नियतले सुरु हुन्छ तर चाँडै समस्यामा जान्छ। उदाहरणका लागि, आधुनिक उपकरणसँग काम गर्न दक्ष जनशक्तिको अभाव छ। वा डाटा विश्लेषण गर्न समयको अभाव। वा परम्परागत निदान विधिहरूमा अभ्यस्त विशेषज्ञहरूबाट प्रतिरोध। यो सबै तथ्यलाई निम्त्याउन सक्छ कि निगरानी प्रणाली केवल हार्डवेयर हुन जान्छ जसले कुनै फाइदा ल्याउँदैन।
त्यहाँ अवस्थित उद्यम व्यवस्थापन प्रणाली संग निगरानी प्रणाली एकीकरण संग एक साझा समस्या पनि छ। अनुगमन प्रणाली र लेखा प्रणाली, मर्मतसम्भार योजना प्रणाली आदि बीच डाटा आदानप्रदान सुनिश्चित गर्न आवश्यक छ, यो बिना, अनुगमन प्रणालीको प्रभावकारिता सीमित हुनेछ।
मेरो विचारमा, हामी थप सक्रिय र भविष्यवाणी तिर अघि बढ्न आवश्यक छपावर ट्रान्सफर्मर नियन्त्रण। दुर्घटनाहरूमा प्रतिक्रिया मात्र होइन, तर तिनीहरूको भविष्यवाणी गर्नुहोस्। यसका लागि थप जटिल डाटा एनालिसिस एल्गोरिदम, मेसिन लर्निङ र आर्टिफिसियल इन्टेलिजेन्सको प्रयोग आवश्यक छ।
हामीले कर्मचारी प्रशिक्षणको बारेमा बिर्सनु हुँदैन। विशेषज्ञहरूले आधुनिक उपकरणहरूसँग काम गर्न, डेटा विश्लेषण गर्न र प्राप्त जानकारीको आधारमा निर्णयहरू गर्न सक्षम हुनुपर्दछ। त्यसपछि मात्र अनुगमन प्रणालीको कार्यान्वयनले वास्तविक लाभ ल्याउन सक्छ।
हाम्रो कम्पनी, Wenzhou Qiaonasen विद्युतीय उपकरण कं, लिमिटेड, आफ्नो अनुगमन प्रणाली सुधार गर्न निरन्तर काम गरिरहेको छ र त्यस्ता प्रणालीहरूको डिजाइन, कार्यान्वयन र मर्मतसम्भारको लागि सेवाहरूको विस्तृत श्रृंखला प्रदान गर्दछ। हामी बिजुली उपकरण सञ्चालनका सबै सूक्ष्मताहरूलाई ध्यानमा राख्ने प्रयास गर्छौं र प्रत्येक ग्राहकको आवश्यकताहरू पूरा गर्ने व्यक्तिगत समाधानहरू प्रस्ताव गर्दछौं।